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　　在产物的生产加工中，由于产物的需求及生产环境的变化，加工工艺计划也会发生变化。同样的零件，也会使用不同的工艺加工方案，这时候，生产效率和经济效益也会因工艺的差异而存在一定的差异。在保证产物质量的前提下，制定出综合的技术经济效益，科学合理的生产工艺计划，对连高的生产具有重要意义。那么，什么是机械零件的加工方法？

　　制造工艺

　　生产过程指的是将图纸转化为产物的过程，通常，我们将原材料或半成品转化为产物所经历的全部过程都是生产过程。

　　制造工艺由许多因素组成：

　　1、技术准备程序：此程序为最基本的程序，包括产物投入生产之"前的市场调研，预测，新产物确认，工艺设计，标准化审查等。

　　2、加工过程：直接对原料或半成品的形状、尺寸和表面的相关位置或表面粗糙度进行调整的过程。比如我们日常生活中常见的液态成型，塑性变形，焊接，铸造，热处理等等。

　　3、辅助生产：指为保障基础生产而开展的辅助生产活动，如：工艺设备的制造，能源的供应，设备的维护等。

　　4、生产服务流程：指从原材料的组织，运输，储存，贮存，供应，包装，到销售的整个流程。

　　制程的构成：

　　零件的切削加工过程通常由多道工序构成，每道工序又由站位、工步、走到和安装构成。

　　1、工序：是指在同一台机器上，或在相同的工作地点，对一项或多项工序进行加工的过程，其划分是以工作地点有无变化或工作有无连续性为基础的。

　　2、工步：指在某一工序中，在被加工表面、切削工具或切削参数中的旋转速度、进给速度等不变的情况下，能够进行的一部分。对曲面进行加工的过程比较多，可以划分成几个步骤。工步组成是工艺过程的基础。

　　3、走刀：在已加工的表面上，切削出一层余量，称为一次走刀。如果切割裕度过大，无法一次切割，则应将切割分为多个部分。

　　4、安装：在一次安装后，被称为安装的零件。该夹具主要由两部分组成：定位与夹紧。定位是为了使工件能够准确地落在机床上，而夹持则是为了使工件能够被固定在合适的位置上。

　　5、工作台：一台机床上，每一台机床上，都会有一台机床，这台机床上，每一台机床，都会有一台机床。