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　　精密零件加工是指在工业生产中对尺寸精确度要求很高的零件进行加工的过程。精密零件加工通常需要使用高精度的机械设备和先进的加工技术，以确保零件的尺寸和形状的精准度。在现代工业中，有几种常见的方式可以用来加工精密零件。

　&苍产蝉辫;   我们都知道数控机床肠苍肠加工是现代精密零件加工的主要方式之"一。数控机床是一种可以根据预先设定的程序来自动控制加工过程的机床。它可以根据零件的颁础顿图纸来自动控制刀具的运动，实现高度精确的加工。数控机床加工能够有效提高生产效率和加工精度，广泛应用于各个工业领域。

　&苍产蝉辫;   高速加工:也是一种常用的精密零件加工方式。高速加工是利用高速旋转的刀具对材料进行切削加工的一种方法。高速加工可以实现高效率、高精度的加工，广泛应用于航空航天、汽车制造等领域。

冲压：冲压采用预先制作好的模具用冲床进行冷冲加工，主要进行板金加工，即加工的素材大多都是板材，加工的效率比较高适合大批量生产。精密五金加工工艺流程分为工程模和，连续模，工程模也叫单冲模，有的比较复杂的零件要用好几套模具，而连续模在模具的型腔将产物的形状拆分开好几个部分在一个模具中，这样冲床加工一个行程就是一个成品。高速连续冲床每分钟可以加工叁四百个产物。

车床：精密零件加工的车床属于精密加工机械，有分为普通车床、自动车床、仪表车床和电脑车床。它通过将材料夹持住后进行回转运动，由车刀进行径向或轴向的加工。 现在自动车床和电脑车床的应用越来越广泛。因为这两种都是全自动加工，将人为操作产生的精度误差降到了最底点，而且加工速度快，用于大批量生产。现在的电脑车床大部分都配有侧面回转刀具和背面回转刀具，就是说车床上也能进行铣削加工。

　　综上所述，精密零件加工有多种方式可选择，包括数控机床加工、电火花加工、激光加工、化学加工和高速加工。每种方式都有其优点和适用范围，在实际加工中应根据具体情况选择合适的加工方式，以实现高质量的精密零件加工。